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 我國的工業自動化發展進程起步較晚，雖然中國正在極力推進工業轉型升級，但在國內工業自動化市場上扛著大旗占領陣地的依然是國外品牌，中國企業在自動化這臺大戲中依然處于“配角”的位置。作為老品牌企業東莞廣科公司深入自動化行業也有十余載，見證了我國自動化行業的發展，由于歷史原因，中國工業化程度較西方發達國家還有一段距離，工業自動化技術和產品的發展要比國外晚了數十年，基礎比較薄弱，因而在與國外幾十年甚至上百年的大企業競爭時，難免會顯得力不從心。這還只是中國企業處于弱勢的原因之一，除了歷史原因，還有哪些因素阻礙了國內企業破繭成蝶?
　對于一家企業來說，求生存謀發展是最根本的目的，但是如何協調生存與發展的關系卻是一個頗為棘手的難題。
　一家工業自動化企業，投資一個新產品，從立項到成熟，在市場中占據一席之地，為企業帶來利潤，5年的時間并不算長。然而，誰又能保證這家企業能平安地渡過這5年呢?這并非危言聳聽，而是擺在許多中國工業自動化企業面前的現實問題。目前，許多中國工業自動化企業的產品線不全，新老產品的生命期沒有形成重疊，從而造成產品斷代。老產品競爭力越來越差，利潤越來越低，而新產品卻遲遲不能挑起大梁，企業就此一蹶不振。究其原因，主要有兩方面原因：其一，主觀上急功近利;其二，客觀上，大多數中國工業自動化企業都存在缺乏資金支持、人才流失嚴重的困難。而自主知識產權的匱乏又是另外一個致命殺機，這對于技術實力強勁的中國工業自動化企業來講無異于釜底抽薪。
　工業自動化經過近百年的發展，產業格局已經形成。幾家大型跨國企業壟斷著核心技術，并以此壟斷市場。中國工業自動化企業普遍缺少高端核心技術，例如：近年在工業自動化領域大行其道的現場總線技術，在大多中國工業自動化企業的產品中卻難覓其蹤。原因是中國工業自動化企業沒有相關的知識產權，如要使用必須支付高額的版權費。沒有自己的技術就要受制于人，中國工業自動化企業在打破技術壟斷方面還有很長的路要走。
　 產業鏈的不完整，又使得中國工業自動化企業孤掌難鳴。受傳統體制和觀念的影響，中國工業自動化行業中依然存在著“重研究開發、輕產業化”的傾向。很多技術成果出不了試驗室，最終被束之高閣。國家投入資金有限，企業和研究機構缺乏資本運作、風險投資的意識和能力。與工業自動化相關的原材料加工、元器件制造行業的技術水平低，難以提供支持。而在國外的工業自動化領域，基礎研究、產業化、生產制造已經形成了一套完整的體系。很多跨國公司將研發機構設在歐、美、日等科技發達、技術人才密集的國家和地區;將產業化工作放在中國臺灣、新加坡等地，這些地區有大批早年做OEM起家的企業，在把基礎技術轉化為成熟產品方面積累了豐富經驗，而成本要比歐美日低很多;當產品進入穩定期，大批量的生產制造工作就轉入設在中國、馬來西亞、印尼等發展中國家成本更低的工廠來完成。當然，這需要企業本身具有相當的規模和實力，但其產業化的模式確實值得中國企業借鑒。
　 在聚集了國際眾多強手的工業自動化領域，國內企業要想爭得自己的一席之地，其難度可想而知。但很多民族企業的崛起已經讓我們看到了希望。認清自己存在的問題，并對癥下藥，相信中國的工業自動化企業早晚有一天能夠打破僵局。