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　　標題：小型罐頭食品自動包裝機的設計介紹!

　　為了解決手工包裝過程繁瑣，勞動強度大，罐裝食品效率低的問題，設計團隊開發了一種小型的罐頭食品自動包裝機，該包裝機將罐頭、進料、鋁蓋和鋁蓋相結合。封面和標簽等功能集成在一起。這項工作是通過多種機制組合設計的，并由單片機控制。它主要由五個部分組成：分揀裝置、進料裝置、鋁蓋和頂蓋裝置，貼標簽裝置和旋轉裝置。該作品可用于包裝山核桃、開心果、澳洲堅果、榛子和其他堅果以及各種蜜餞。

　　1.設計背景和工作意義

　　(1)工作設計的背景

　　果脯因其透明的顏色，豐富的肉類，柔軟的質地和高營養價值而在堅果中非常受歡迎。同時，使用塑料罐包裝蜜餞的水果，堅果和其他產品變得越來越流行，這些罐頭食品可以在超市和便利店找到。這項工作主要針對手工包裝過程繁瑣，勞動強度大，開設食品商店，食品在線商店和小型食品包裝公司的效率低的問題。設計尺寸、價格合適、功能多樣和實用性強的自動食品包裝機。

　　(2)現狀與問題

　　在國外，這部分國內小型包裝機市場是一片空白，對此鮮有人研究。國內有大型包裝機，但不適合小規模使用。有大量具有各種型號和功能的機器。但是，類似的小型包裝機尚未在國內外市場上出現。

　　市場上可獲得的罐頭包裝機適用于大型加工廠，并且體積大且昂貴。由商人加工的堅果可以通過以下方式包裝：手動稱重幾次，然后將其放入廣口瓶中，最后將其密封，這樣效率低下而且不衛生;委托加工廠進行加工，但農民的利潤減少了15%，加工廠數量大，參與順序不均，可能影響產品質量;由于高昂的勞動力成本，許多食品生產商店直接將食品批發出售給賣方。

　　(3)作品的意義。該項目總結并分析了當今許多包裝機的功能單一和操作麻煩，并設計了一種集成的自動包裝機，該包裝機通過以下步驟完成：卸罐、進料、蓋鋁蓋、密封鋁蓋、蓋頂蓋和標簽。整個自動化包裝過程填補了市場空白，并解決了實體食品商店和食品在線商店中人員少，工作量大的問題。

　　2.系統設計

　　(1)取罐裝置

　　儲罐機構由儲罐，旋轉機構和同步帶組成。儲罐倉庫以與地面平行的罐體形式存儲空罐，然后旋轉機構將空罐一一旋轉到正時皮帶，罐體垂直于地面，然后進入轉盤的卡位置。

　　(2)卸料

　　稱重補償裝置。排出裝置的結構主要使用體積法進行排出。具體原理如下：用圓柱體推大容器物料被向上運輸，物料將通過筒倉側面的開口落入軌道，最后落入臨時存儲料斗。在大調節板上開槽，以調節大三角塊與大調節板之間的相對高度，從而達到調節體積的目的。

　　稱重裝置應使每罐食品的質量達到標準。當應變計壓力傳感器處于壓力下時，它會變形，改變其電阻并產生不平衡的電壓，這反映了臨時儲料斗中食物的質量。臨時儲料斗的出口被擋板擋住，以使螺母在排出后不會直接掉入罐中。另外，為了確保食物能夠平穩地落入罐中，添加了一對缸以使物料移位。

　　稱重設備將對臨時儲料斗中的食物進行初步測量，計算出與所需食物質量之間的差異，并在計算后向單片機發送信號，然后進行補償。為了達到體積小，機構簡單的目的，提出了一種體積補償的方法。重量補償裝置的原理與排出方法的原理相同。

　　圓柱體將容器從底部推到頂部。達到指定高度后，物料會從側面從側面掉落到臨時存儲料斗。與排出裝置相比，體積減小，達到了重量補償的目的。補償設備位于下料設備旁邊。與其他方法相比，不需要其他零件，從而節省了體積和成本。

　　(3)蓋板裝置

　　封蓋設備使用氣缸將一疊鋁蓋垂直放置在罐上。具體原理如下：圓柱體連接到擋板，擋板阻擋一疊鋁蓋。當擋板縮回時，位于上部的夾緊裝置在杠桿和彈簧的作用下反向延伸，以夾緊其余的上部。 鋁蓋實現了在一次移動中掉下鋁蓋的功能。該裝置的原理也適用于塑料蓋。

　　3.工作流程與績效分析

　　整個機器有六個主要工作步驟，分別是排列罐頭、卸貨、蓋鋁蓋、密封鋁蓋、蓋頂蓋和貼標簽。它還采用轉盤形式，節省了地面空間并提高了罐頭和包裝食品的效率，適用于小型在線商店。

　　4.創新點

　　一種結合了體積法和Faber稱重的稱重和卸料裝置。

　　(1)首先，將物料倒入料倉，使用體積控制使物料接近設定質量，然后使用稱重反饋補償物料重量，最終達到設定值。稱量過程準確有效。

　　(2)使用轉盤自動線。使用轉臺來整合所有工作項目，使整個自動生產線更加緊湊，占地面積小，能耗低，可靠性高和自動化程度高。

　　目前，市場上沒有小型，低價的小型灌裝包裝機。這種包裝機的出現滿足了家庭工作室在食品在線商店中大量企業家的當前需求。這項工作可用于不同類型和規格的堅果和果脯罐頭包裝。它易于操作，并且可以被網上商店的人員接受。具有良好的應用價值和市場前景。